磁力泵消磁的原因往往是異常工作條件造成的。常見的兩個消磁原因是高溫消磁和強拉消磁。通過監(jiān)控設備的運行狀態(tài)和優(yōu)化運行參數(shù)，可以避免故障。如果已經消磁，只能聯(lián)系專業(yè)技術人員進行維護和處理。
在了解磁力泵消磁的原因之前，首先要簡單了解其工作特性和結構。不銹鋼磁力泵是在現(xiàn)代磁力學的基礎上開發(fā)的新型機械泵。主要部件是外磁轉子和聯(lián)軸器。當兩者與電機相互連接時，會在密封的泵腔內形成一個封閉的隔離套，隔離套固定在泵蓋可以完全隔離運輸介質。正是因為磁力泵可以消除普通泵介質的泄漏，所以被廣泛用于運輸有毒介質和易燃易爆氣體。
根據(jù)以往設備運輸經驗來看，磁力泵消磁的原因主要有兩個，具體如下。
一，高溫消磁。
不銹鋼磁力泵結構獨特，運行時主要依過介質實現(xiàn)潤滑和冷卻，運行時在異常情況下脫落運行，泵腔迅速升溫，發(fā)生高溫消磁。因此，為了避免這種情況，建議確保情況穩(wěn)定，盡量安排負責人監(jiān)視設備的使用情況，避免空改善磁力泵潤滑方面的冷卻狀況，提前防止摩擦液蒸發(fā)等。
二，強拉消磁。
主要原因是運行過程中泵體內部件異常，如內磁鋼和葉輪卡死，導致泵無法立即跳轉，而電機連續(xù)運行導致外磁鋼繼續(xù)運行，導致內磁缸消磁。對此，建議根據(jù)實際工藝要求優(yōu)化運行參數(shù)，定期檢查泵體部件的老化和磨損情況。
磁力泵消磁的常見原因是上述兩種。此外，運輸介質中含有過多鐵屑的物料也會導致泵消磁。如果不進行有效的針對性處理，消磁不僅會影響設備的正常運行，還會增加維護成本，延緩工藝項目的進度。
