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高溫磁力泵故障原因所在分析

2021-04-21 09:50:14 瀏覽次數(shù)：
 分析了高溫磁力泵故障的原因。
 
高溫磁力泵已多次維修，需要指出，磁耦合工作沒有問題。軸瓦，內(nèi)磁定子和襯墊在工作時會產(chǎn)生熱量。不但工作溫度提高了，換熱效率降低了。
 
同時也帶來了很多不便。高溫磁泵輸送易蒸發(fā)液體。隨溫度的升高，磁性齒輪箱的熱效率呈遞減折疊線，一般低于磁磁溫度時，其傳遞電勢的下降是可逆的，但在上限溫度附近是不可逆的，即磁致致冷后的傳遞體積損壞無法修復。當磁耦合錯位(失步)時，特別是在特殊情況下，渦流卡路板將大大增加，溫度也將顯著升高。
 
如果處理不當，就會導致磁鋼和磁鐵之間的磁耦合失效。因此高溫磁力泵應是可靠的制冷系統(tǒng)。對于不容易汽化的材料，制冷系統(tǒng)通常包括風輪的進、出口或泵的進、出口，軸承軸和磁力控制器的回吸量，以及易汽化的材料。應該提起熱交換器或中間冷卻器，以便排出泵，以防止熱量從入口吸收。

高溫磁力泵


對于液態(tài)或鐵磁性殘留物，應考慮過濾材料。對于較高溫度的材料，應考慮冷卻，以確保磁耦合不超過上限工作溫度。當多方面考慮轉速是否有問題時，一定要檢查電動機本身是否有轉速問題。
 
可用轉速計測量。在速度正常的情況下，可考慮磁耦和不偏移。
 
另外，為確保高溫磁力泵的可靠性，維修設備可以降低設備的維修率，包括：
 
泵軸后端配有填料箱。封口可靠。帶座座軸承如配有機密封裝置，不易產(chǎn)生大量泄漏。如按泄漏口排除少量泄漏，軸承起動使用時不會有少量泄漏，在密封面層運行一段時間后，可減少或終止泄漏。
 
有兩個帶座球軸承的軸承。高溫磁泵轉子側的球軸承用輸送的導熱油潤滑，而聯(lián)軸器側的球軸承用高溫潤滑脂潤滑：在每一個球軸承運行3000小時后，柴油機需要拆卸檢查。如表面損壞，軸承需要更換。如風輪側安裝球軸承，防塵罩的一側應安裝在風輪上，并在機器充滿熱傳導油之前打開。
 

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